на базі
1 домашнє завдання
1 проект з провадження
Куратори/Спікери
Павло Федюк
Lean лідер
Христина Федюк
Куратор напрямку 5S
Марія Галай
Куратор системи ідей та навчання працівників
Тарас Савич
Куратор напрямку SMED та TPM
Юрій Копровський
Фахівець з побудови карти процесу та ОЕЕ
Олег Скляров
Фахівець з побудови виробничих комірок
Програма навчання розроблена для власників бізнесу, управлінського персоналу компаній, розвитку їхніх lean-компетенцій з точки зору стратегії, лідерства та інструментів
Що Ви отримаєте?
- 25 годин теорії
- 7 годин наочної практики на виробництві
- 3 години практичних кейсів
- 8 блоків практичних готових матеріалів
- 100% живого спілкування із спікерами і менторами проекту
- 1 групу для єдиного інформаційного поля і швидкого обміну думками
Програма навчання
- Презентація компанії Progress-Service
- Lean мислення – основа для змін
- Основні принципи Lean, Kaizen таекономіка підприємства
- Розуміння процесу – запорука успіху
- ТИ -Лідер, зміни за тобою!
- Стандартна робота лідера Gemba Walking
- Система визнання ідей працівників
- Система Kanban
- SOP OPL
- Аналіз власного виробництва. Втрати. Асоціації з типами втрат
- 8 видів втрат. Приклади втрат
- Система організації робочого місця по 5S
- 5S – побудова системи
- Цільова екскурсія по 5S на підприємстві
- Інструменти вирішення проблем
- Розгляд інструменту 8D
- Екскурсія: функціонування системи вирішення проблем
- Особливості офісу у впровадженні Lean
- Формування домашнього завдання
- Яка роль та суть LEAN в ефективності?
- Форми оплати праці та їхній вплив на ефективність
- Теорія картування
- Діаграма-Спагетті та її роль у вирівнюванні
- Екскурсія: Оперативне картування на дільниці
- Стандартна робота, теорія
- Візуальний менеджмент та яскраві приклади візуального менедженту
- Екскурсія: стандартна робота та візуальний менеджмент
- Практичне картування прикладу компанії Pavlyk
- Практичний кейс “Стандартна свиня”
- Практичний кейс з розумінням для підвищення ефективності: “Складання роботів” та аналіз кейсу
- Вирівнювання Hejzunka
- Балансування виробництва, теорія
- Створення робочих комірок
- Екскурсія: Побудова потоку та комірки на дільниці
- Принципи JIT
- Робота в групах над своїм виробництвом
Наші результати
- Продуктивність - 56%
- Запаси - 71%
- Вивільнення площ - 47%
- Час замовлень - 53%
- Скорочення браку - 67%
- Залученість працівників - 45%
- Час переналаштування - 93%
- Скорочення партії - 200%
Умови та вартість
-
ВАРТІСТЬ ₴20 000
Особливі умови:
До початку навчання обовʼязкове прочитання книги “2-секундний Lean”
5% знижки при оплаті навчання до 20 жовтня 2024 року
10% знижки при участі від 5 осіб з однієї компанії